تم تصميم مساكن أجهزة الاستشعار المصنوعة من الألومنيوم المصبوب خصيصًا لتجميعات أجهزة الاستشعار الإلكترونية والبصرية التي تعمل في البيئات الصناعية والسيارات والخارجية القاسية. تم تصنيعها من خلال -سبائك بالضغط العالي (HPDC) متبوعة بآلة CNC ذات 5 محاور، توفر هذه العلب قوة ميكانيكية عالية، ودرع فعال للتداخل الكهرومغناطيسي (EMI/RFI)، وتبديد حراري موثوق.
قاعدة المواد:سبائك الألومنيوم (ADC12، A380، A360، AlSi9Cu3) تم اختيارها لمقاومة الصب والتآكل.
الوظائف الأساسية:حماية داخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، وختم بيئي (حتى IP67/IP68)، وتبديد الحرارة للإلكترونيات المدمجة.
طريق التصنيع:الغرفة الباردة - HPDC ← ضغط القطع ← الطحن/النقر باستخدام الحاسب الآلي ← تشطيب السطح ← اختبار التسرب.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
تفاصيل المواصفات |
|
السبائك المتاحة |
ADC12، A380 (EN AC-46500)، A360، AlSi10Mg |
|
التسامح الأبعاد |
ISO 806-M (الصب)، ISO 2768-mK (ميزات التصنيع حتى ±0.01 مم) |
|
سمك الجدار |
الاسمي 2.0 مم - 4.5 مم (الأمثل لمنع علامات الحوض والمسامية) |
|
حماية الدخول |
إمكانية تصميم IP67 / IP68 من خلال أخاديد دائرية - متكاملة |
|
المعالجات السطحية |
طلاء مسحوق، طلاء تحويل كيميائي بمواصفات عسكرية (Alodine/SurTec 650)، الأكسدة، السفع بالخردق |
|
أوقات الرصاص |
عينات النماذج الأولية السريعة: 3-5 أيام؛ عينات الأدوات والتقرير: 4 أسابيع |
خيارات التصميم والتخصيص
تم تصميمه وفقًا لمواصفات CAD الدقيقة (STEP/IGES/SolidWorks). يركز الدعم الهندسي على DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) لتحسين زوايا السحب ومواقع البوابات وتوحيد الجدار قبل تصنيع الأدوات.
إدراجات مترابطة:يتم صب-في أو نشر-Helicoil / Keenserts المُشكلة آليًا لركوب الدراجات بشكل متكرر.
واجهات الختم:أسطح تزاوج مسطحة مصنوعة آليًا بدقة-وأخاديد دائرية-لضغط الحشية.
الإدارة الحرارية:زعانف تبريد مدمجة ومنصات تأريض مباشرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
التتبع:-أرقام الأجزاء المحفورة بالليزر، أو رموز الدُفعات، أو رموز مصفوفة البيانات.
التطبيقات
الأتمتة الصناعية:
حاويات لأجهزة استشعار القرب الكهروضوئية، الاستقرائية، والموجات فوق الصوتية.
السيارات والمركبات الكهربائية:
مبيتات LiDAR ووحدات الرادار وأجهزة استشعار نظام إدارة البطارية (BMS) ووحدات التحكم في المحرك.
الطاقة المتجددة:
صناديق التوصيل وأجهزة الاستشعار لأجهزة تعقب الطاقة الشمسية ومصفوفات مراقبة توربينات الرياح.
المراقبة البيئية:
أغلفة مقاومة للعوامل الجوية لأجهزة كشف الغاز، وأجهزة قياس التدفق، وأجهزة استشعار الجسيمات.
قدرات الصب والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يضمن التحكم الداخلي-بدءًا من تصميم الأدوات وحتى التشغيل النهائي استقرار الأبعاد والسلامة الهيكلية.
معدات الصب يموت:ماكينات HPDC ذات الغرف - الباردة تتراوح من 180T إلى 1250T (باستخدام ماكينات Bühler وLK المجهزة بتنظيم حراري آلي ومراقبة-الطلقات في الوقت الحقيقي).
مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:مراكز تصنيع رأسية ثلاثية المحاور وخمسة محاور (VMCs) للعمليات الثانوية، مما يضمن تحديد مواقع الثقوب بدقة، وأقطار التجويف، وأعماق الخيوط في إعداد واحد.
متجر الأدوات:تصميم وتصنيع القوالب داخل المنزل باستخدام فولاذ الأدوات H13 (المعالج بالحرارة-إلى HRC 45–48) لإطالة عمر الأداة وإخراج أجزاء متسقة.
ضبط الجودة
تتماشى عمليات التحقق مع معايير الجودة الصناعية والسيارات للتخفيف من عيوب الصب (المسامية، والانكماش، وسوء التشغيل).
الاختبار غير -المدمر:فحص -الأشعة السينية لتحليل المسامية الداخلية في المناطق الهيكلية ومناطق الضغط-الضيقة.
التحقق من الأبعاد:Hexagon CMM (آلة قياس الإحداثيات) والإسقاط البصري لميزات GD&T الهامة.
كشف التسرب:اختبار اضمحلال الضغط الآلي وتسرب الفقاعات للمساكن التي تتطلب تصنيفات IP67/IP68.
التحليل المعدني:اختبار تكوين المواد بالمطياف وقياس الكثافة لكل قطعة.
إرشادات OEM/ODM وRFQ
لتسريع تقييم المشروع وعرض أسعاره، أرسل البيانات الفنية التالية:
نموذج CAD ثلاثي الأبعاد ورسم ثنائي الأبعاد:بما في ذلك تفاوتات GD&T وأسطح الختم الحرجة ومواصفات الخيوط.
البيئة التشغيلية:التعرض المتوقع (نطاق درجة الحرارة، والمواد الكيميائية، والأشعة فوق البنفسجية، ورذاذ الملح) وتصنيف IP المطلوب.
توقعات الحجم:الاستخدام السنوي وكميات التشغيل التجريبي وجدول الإطلاق المستهدف.
متطلبات الجودة:معايير محددة (على سبيل المثال، PPAP المستوى 3، تقديم IMDS، شهادات مطحنة المواد).
التعليمات
س: كيف يمكنك منع المسامية الداخلية في انتقالات الجدران السميكة-إلى-الجدران الرقيقة في أغلفة المستشعرات؟
ج: يتم إجراء تحليل سوق دبي المالي قبل تصنيع الأدوات. تتم محاكاة حجم البوابة، وهندسة العداء، ومواضع الفائض باستخدام برنامج الصب (MAGMAsoft) لتوجيه الانكماش نحو المناطق غير -الحرجة وضمان وجود بنية معدنية كثيفة حول حواف السد.
س: ما هي المهلة القياسية لأدوات صب القوالب الجديدة وتسليم العينات؟
ج: يمكن تقديم عينات النماذج الأولية السريعة خلال 3 إلى 5 أيام، بينما يتطلب تصنيع الأدوات الجديدة وأخذ العينات وتسليم التقارير ذات الأبعاد عادةً 4 أسابيع، اعتمادًا على مدى تعقيد الجزء واختيار السبائك.
س: هل يمكنك إجراء اختبار الضغط أو التسرب على العلب قبل الشحن؟
ج: نعم. بالنسبة للمساكن التي تتطلب تصنيفات IP67 أو IP68، يمكن دمج اختبار اضمحلال الضغط الهوائي بنسبة 100% أو اختبار الفقاعات تحت الماء في خط الإنتاج.
س: ما هي التشطيبات السطحية التي توفر أفضل مقاومة للتآكل لتركيبات أجهزة الاستشعار الخارجية؟
ج: يوصى باستخدام طلاء تحويل كيميائي متعدد-مراحل (مثل الكرومات ثلاثي التكافؤ / SurTec 650) متبوعًا بطبقة خارجية من مسحوق البوليستر -للاستخدامات البحرية أو الخارجية- ذات الرطوبة العالية.
س: ما هي تنسيقات الملفات المقبولة لطلب عرض الأسعار والمراجعة الهندسية؟
ج: يُفضل استخدام ملفات STEP وIGES وParasolid وSolidWorks للنماذج ثلاثية الأبعاد، مصحوبة برسومات PDF توضح تفاصيل التفاوتات وخشونة السطح (Ra).
س: هل تدعم وثائق PPAP لتطبيقات أجهزة استشعار السيارات؟
ج: نعم. تتوفر حزم PPAP من المستوى 1 إلى المستوى 3، بما في ذلك نتائج تخطيط الأبعاد وتقارير اختبار المواد (MTR) ومخططات تدفق العملية، عند الطلب.
Hot Tags: غلاف مستشعر الألمنيوم المصبوب ، الصين مصنعي غلاف مستشعر الألمنيوم المصبوب والموردين والمصنع, يموت الصب يموت, أدوات للموت الصب